天然石材的內(nèi)表面與傳統(tǒng)大理石瓷磚，一致是很難實現(xiàn)的。底部毛坯與表面效果不協(xié)調(diào)，天然石材檔次立馬下降。通體大理石瓷磚之所以誕生，是因為它能使坯體的顏色和紋理與表面效果相一致。所以今天，小編將向你介紹它是如何產(chǎn)生的？
事實上，生產(chǎn)通體大理石瓷磚很重要的一點是坯體的白度?；系陌锥戎辽僖_到40~50度，才能在坯體上顯示出不同的顏色。此外，還包括調(diào)色系統(tǒng)和布料系統(tǒng)。調(diào)色系統(tǒng)分為兩個過程：干調(diào)色和濕調(diào)色。這兩種工藝的優(yōu)缺點非常明顯。干法工藝節(jié)能環(huán)保，便于轉(zhuǎn)產(chǎn)。濕法一般混色效果更細膩，顯色效果好。布料系統(tǒng)的關鍵技術在于顏色和圖案的準確性。簡單來說，生產(chǎn)通體大理石有兩種技術，干法和濕法。
一、濕法調(diào)色及著色系統(tǒng)的工藝流程
原料球磨進漿槽轉(zhuǎn)色漿槽攪拌均質(zhì)(加入顏料)噴霧粉碎料倉(1、2、3)壓機頂部料倉成型。
b、通體大理石瓷磚的干法調(diào)色及自動著色系統(tǒng)的工藝流程
原料球磨送漿槽轉(zhuǎn)筒噴霧制粉料倉干混調(diào)色系統(tǒng)——壓頂料倉成型
相比之下，濕法是一個完整的系統(tǒng)，包括球磨機、噴淋塔，地下漿池等。加入顏料后，所有設備都會被污染。如果有必要做其他不同顏色的粉，就要清洗干凈。人工強度大，生產(chǎn)成本高，污染也大。而且一次性準備量太大。如果調(diào)度輸出不準確，則需要將更多準備好的墨粉材料傾倒或壓入倉庫，導致浪費。
通體大理石瓷磚干法工藝的優(yōu)勢相對明顯。球磨機和噴淋塔只需要準備單一的白色料，浪費少，不用清洗，需要多少就配多少。但由于粉末和顏料的粒徑相差太大，粉末顆粒比顏料顆粒大100多倍，干法工藝很難混合均勻，產(chǎn)品效果一般比濕法差很多。
雖然干法調(diào)色和濕法調(diào)色各有優(yōu)勢，但從長遠節(jié)能環(huán)保的角度來看，上述干法工藝的技術難點解決后，干法調(diào)色工藝將成為整個大理石生產(chǎn)的選擇。
目前通體大理石瓷磚的技術已經(jīng)基本覆蓋了很多廠家，但是技術上還有提升的空間。據(jù)了解，分配系統(tǒng)和點火控制可以改進。目前很多陶瓷企業(yè)現(xiàn)在需要克服的困難是底和面的完全匹配，也可以在面上結合多種特殊工藝進行升級，或者放大規(guī)格，從而擴大使用范圍。
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